Processo de torre de lavagem de água

O gás contendo poluentes entra na seção inferior da torre e entra em contato total com a água recirculada pulverizada do topo.

À medida que o gás flui para cima e a água flui para baixo, a área de contato é maximizada através do uso de bicos de pulverização, material de embalagem ou outras estruturas de contato gás{0}}líquido, permitindo que poluentes solúveis sejam transferidos para a fase aquosa.

O gás tratado é descarregado pelo topo da torre, enquanto a água recirculada coletada retorna ao sistema de circulação; uma parte das águas residuais é descarregada periodicamente e água doce é adicionada com base nas concentrações de poluentes.

Para projetos específicos, o GYRO determina os níveis de pulverização, a altura do empacotamento, a vazão da água de recirculação, o diâmetro da torre e a estrutura de eliminação de névoa com base nas condições reais do gás.

Vantagens do produto

Remoção altamente eficiente de poluentes-solúveis em água

Para gases que exigem absorção de água, um sistema de-purificação de água de estágio único pode atingir uma taxa de remoção de poluentes de mais de 90% com condições otimizadas de contato de gás-líquido. Para componentes altamente solúveis-em água, os projetos de engenharia podem atingir taxas de remoção de 95% a 99%+ sob condições apropriadas de concentração, temperatura e proporção de líquido-para{9}}gás.

Contudo, as taxas de remoção específicas devem ser calculadas com base no tipo de poluente e na concentração de entrada.

Tratamento contínuo de grandes volumes de gás

As torres de purificação de água podem ser projetadas para operações em-grande escala para corresponder às taxas reais de fluxo de gás.

O equipamento pode ser configurado para vazões de gás que variam de alguns milhares de Nm³/h a centenas de milhares de Nm³/h. O diâmetro da torre, a altura do empacotamento e os sistemas de pulverização são recalculados com base na capacidade de tratamento; determinamos o diâmetro ideal da torre considerando a velocidade do gás, a proporção de líquido-para{2}}gás, características de empacotamento e queda de pressão permitida.

Controle de transporte de líquido

Os sistemas GYRO podem ser equipados com estruturas de eliminação de névoa de alta-eficiência para separar gotículas de líquido arrastadas no fluxo de gás. Isso minimiza o acúmulo de líquido na tubulação a jusante, o transporte de água para os ventiladores, a corrosão dos equipamentos a jusante e a perda de água circulante.

Os limites específicos permitidos de transferência de gotículas são determinados com base nos requisitos do processo do projeto.

Controle da queda de pressão do sistema

Para sistemas de lavagem posicionados em relação ao ventilador, a queda de pressão impacta diretamente o consumo de energia operacional. Nosso processo de projeto equilibra simultaneamente a eficiência de remoção, a velocidade do gás e a queda de pressão.

Ao selecionar cuidadosamente os materiais de embalagem, as configurações de pulverização e os diâmetros das torres, minimizamos a resistência do sistema e, ao mesmo tempo, cumprimos as metas de eficiência do tratamento. Opções como diâmetros de torre maiores ou soluções de empacotamento de baixa{1}}pressão-queda podem ser selecionadas com base em condições operacionais específicas.

Que problemas uma torre de lavagem de água pode resolver

Concentrações excessivas de emissões de gases de escape

A capacidade de lavagem é projetada com base nas concentrações de poluentes de entrada e nos limites de emissão alvo, alcançando uma eficiência de remoção de aproximadamente 95%.

Presença de componentes-solúveis em água no gás

As concentrações de determinados gases ácidos, gases alcalinos ou outros componentes{0}absorvíveis pela água podem ser reduzidas por meio da lavagem com água.

Co-existência de poeira e poluentes solúveis

A pulverização e o contato com gás-líquido podem reduzir simultaneamente a carga de poeira e poluentes solúveis em água-, aliviando assim a carga sobre os equipamentos de proteção ambiental a jusante.

Capacidade de processamento insuficiente dos sistemas existentes

O diâmetro da torre, o volume de água circulante e a capacidade de pulverização podem ser recalculados com base em novas taxas de fluxo de gás, concentrações de poluentes e requisitos de emissão, tornando o sistema adequado para expansão de capacidade e atualizações ambientais.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação
Nome do equipamento	Torre de lavagem de água
Meio de esfrega	Água
Taxa de fluxo de gás	Personalizado
Concentração de Poluentes de Entrada	Cliente-especificado
Concentração de Saída Alvo	Processo-Projetado
Eficiência de remoção	Até 90–99%+ dependendo da composição do gás
Temperatura operacional	Personalizado
Pressão Operacional	Personalizado
Diâmetro da Torre	Processo-Projetado
Altura da Torre	Processo-Projetado
Altura da embalagem	Processo-Projetado
Tipo de embalagem	Personalizado
Relação líquido/gás	Processo-Projetado
Camadas de pulverização	Personalizado
Eliminador de névoa	Personalizado
Fluxo de água de circulação	Processo-Projetado
Queda de pressão	Processo-Projetado
Material	Personalizado
Material do bico	Personalizado
Inspeção	RT/UT/MT/PT/Inspeção Dimensional
Design e Fabricação	Personalizado de acordo com os requisitos do projeto

Principais parâmetros de projeto de engenharia

Você simplesmente precisa fornecer os seguintes dados básicos:

Taxa de fluxo de gás
Temperatura do gás
Pressão do gás
Concentração de Poluentes de Entrada
Concentração de Saída Alvo
Composição do gás
Horário de funcionamento

Com base nos dados fornecidos, o GYRO determina o diâmetro da torre, a velocidade do gás, a altura do empacotamento, a taxa de fluxo de água circulante, as camadas de pulverização, o eliminador de névoa e o sistema de circulação.

Isto garante que as especificações de projeto do equipamento sejam praticamente significativas.

Por que escolher o GYRO

A GYRO oferece mais do que apenas a própria unidade de torre de lavagem de água; estamos envolvidos em todo o ciclo de vida do projeto, desde o projeto, fabricação e inspeção do equipamento até a instalação e suporte técnico.

Nossa empresa opera uma instalação de 30.000 m² com uma oficina de produção de 20.000 m² e mais de 150 unidades de equipamentos de fabricação e processamento. Nossas capacidades incluem máquinas de laminação de chapas em grande-escala, equipamentos de elevação de 100- toneladas, uma prensa hidráulica de 1.000 toneladas e mais de 80 unidades de soldagem (incluindo sistemas automáticos de soldagem por arco submerso), permitindo a fabricação de equipamentos químicos grandes e não padronizados.

Nossa equipe de engenharia é composta por mais de 50 projetistas e 15 técnicos de engenharia, apoiados por soldadores de vasos de pressão certificados e pessoal de END.

Nossas torres de lavagem de água podem ser totalmente projetadas para atender às suas condições específicas de gás e metas de emissão.

Se você já possui a taxa de fluxo de gases residuais, a concentração de poluentes na entrada e a concentração alvo na saída, envie esses detalhes diretamente para a GYRO.

Com base nessas metas, determinaremos a eficiência de remoção necessária, o diâmetro da torre, o empacotamento, o fluxo de água de circulação, o sistema de pulverização e a configuração do equipamento-em vez de simplesmente fornecer antecipadamente um orçamento padrão e sem sentido.

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