Vantagens do Depentanizador
Desempenho de separação adaptado aos objetivos do processo
Projetado com foco na recuperação C5, controle C6+, composição do produto e eficiência energética.
Fabricação de equipamentos de engenharia-personalizada e em larga escala-
Os depentanizadores podem ser fabricados com diâmetros, alturas, materiais e configurações de bicos específicos para atender aos requisitos do projeto.
Integração perfeita com equipamentos upstream e downstream
A unidade foi projetada como um sistema integrado-que incorpora refervedores, condensadores, sistemas de refluxo e bicos de processo-para minimizar ajustes de interface durante-a instalação no local.
Otimizado para fabricação e instalação-no local
Transporte, elevação, restrições de espaço no local e métodos de instalação são considerados durante a fase de projeto para reduzir a necessidade de modificações de campo durante a construção de colunas-de grande escala.
Soluções oferecidas pelo Depentanizer
As especificações de separação não estão sendo atendidas?
Nós re-avaliamos e determinamos os principais parâmetros-como componentes internos da coluna, o número de estágios teóricos e condições de refluxo-com base na composição real do feed e nas especificações do produto alvo.
Incompatibilidade do equipamento com as instalações existentes?
Fornecemos projetos personalizados que levam em conta-equipamentos, tubulações e espaço de instalação no local, tornando a solução adequada para novos projetos e modernizações de unidades existentes.
Desafios na fabricação e entrega de colunas de{0}}grande escala?
Equipada com instalações-de laminação, elevação, soldagem e tratamento térmico de chapas pesadas, a GYRO é totalmente capaz de fabricar equipamentos grandes e não{1}}padrão.
Interfaces técnicas complexas entre vários fornecedores?
Gerenciamos a coordenação do projeto em todo o escopo-desde a própria unidade depentanizadora até a troca de calor, refluxo e interfaces de processo associadas-, reduzindo assim a carga de trabalho de integração para você.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Nome do equipamento |
Depentanizador |
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Tipo de equipamento |
Coluna de Destilação |
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Serviço |
Separação de hidrocarbonetos C5 / C6+ |
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Capacidade de projeto |
Personalizado |
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Pressão Operacional |
Personalizado |
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Pressão de projeto |
Personalizado |
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Temperatura operacional |
Personalizado |
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Temperatura de projeto |
Personalizado |
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Diâmetro da coluna |
Personalizado |
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Altura da coluna |
Personalizado |
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Internos |
Bandejas / Embalagem |
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Número de etapas teóricas |
Processo Projetado |
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Localização do feed |
Processo Projetado |
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Taxa de refluxo |
Processo Projetado |
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Dever do Reboilador |
Personalizado |
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Dever do condensador |
Personalizado |
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Material |
Personalizado |
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Configuração do bico |
Personalizado |
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Plataformas e escadas |
Personalizado |
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Inspeção |
RT/UT/MT/PT/Inspeção Dimensional/Teste de Pressão |
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Padrão de projeto |
Padrão-especificado do projeto |
Serviços Personalizados
O Depentanizador para cada projeto pode ser reprojetado com base em condições específicas do processo.
Você pode fornecer as seguintes informações:
● Rendimento
● Composição do feed
● Requisitos de separação C5/C6+
● Pressão Operacional
● Temperatura operacional
● Especificações do produto
● Requisitos de refluxo
● Ficha Técnica do Equipamento
● PFD/P&ID
Com base nesses dados, o GYRO determina o diâmetro e altura da coluna, número de bandejas, seções de empacotamento, localização de alimentação, detalhes dos bicos, plataformas e escadas e interfaces para equipamentos auxiliares.
Se os desenhos completos do equipamento não estiverem disponíveis, você pode simplesmente fornecer primeiro os dados do processo e nossa equipe de engenharia desenvolverá e confirmará o projeto do equipamento.
Por que escolher o GYRO?
Como fabricante especializado de des{0}}pentanizadores, a GYRO possui recursos abrangentes que abrangem projeto de engenharia, fabricação de vasos de pressão, inspeção de qualidade, instalação e manutenção e modificação de equipamentos.
A empresa opera uma base de produção de aproximadamente 30.000 m², com 20.000 m² de espaço de oficina e mais de 150 unidades de equipamentos de fabricação. Os principais ativos incluem equipamentos de elevação com capacidade máxima de 100 toneladas, uma prensa hidráulica de 1.000- toneladas, um forno de tratamento térmico de grande escala e mais de 80 máquinas de solda (incluindo nove unidades automáticas de soldagem por arco submerso).
A equipe de engenharia é composta por mais de 50 projetistas e 15 técnicos de engenharia, apoiados por soldadores de vasos de pressão certificados e pessoal profissional em END, permitindo suporte contínuo desde o projeto de engenharia inicial até a fabricação do equipamento.
Para projetos petroquímicos de grande-escala, esse recurso integrado de engenharia e fabricação ajuda os clientes a reduzir os custos de coordenação nas fases de projeto, aquisição, fabricação e instalação-no local.
Serviço pós-venda e suporte técnico-
Suporte de instalação
Após a entrega do Depentanizador, a GYRO pode fornecer suporte técnico para instalação do equipamento com base nos requisitos do projeto, auxiliando na verificação dos detalhes da instalação e conexões de interface.
01
Suporte de comissionamento
Colaboramos com a sua equipe de projeto na verificação técnica durante a fase de comissionamento, garantindo uma integração perfeita entre o equipamento e os sistemas upstream/downstream.
02
Manutenção
A GYRO fornece análises técnicas e recomendações de manutenção para resolver quaisquer problemas que possam surgir durante a operação do Depentanizador.
03
Modificação e atualização
Para projetos que envolvem expansão de capacidade, alterações de processos ou modificações de equipamentos, podemos realizar re-avaliações com base nas especificações do equipamento original e nas condições do local.
04
Documentação Técnica
A GYRO fornece documentos técnicos relevantes, registros de inspeção e documentação de fabricação de acordo com os requisitos do projeto, facilitando a aceitação do projeto e a manutenção contínua.
05
Se você deseja adquirir um des{0}}pentanizador, envie diretamente o PFD, o P&ID, a composição da ração, a capacidade de processamento e as condições operacionais. A equipe de engenharia da GYRO cuidará do projeto, fabricação e cotação com base nos requisitos específicos do seu projeto.
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