Reator fechado revestido de vidro

Reator fechado revestido de vidro

O reator fechado-revestido de vidro é projetado especificamente para reações químicas corrosivas; o revestimento de vidro minimiza o contato direto entre o meio e o invólucro metálico, enquanto a estrutura fechada atende aos requisitos para processos de reação selados. Os equipamentos podem ser customizados de acordo com as especificações do cliente quanto a pressão, temperatura, volume, agitação e condições-de instalação no local.
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Descrição
Parâmetros técnicos

O reator fechado-revestido de vidro é projetado especificamente para reações químicas corrosivas; o revestimento de vidro minimiza o contato direto entre o meio e o invólucro metálico, enquanto a estrutura fechada atende aos requisitos para processos de reação selados. Os equipamentos podem ser customizados de acordo com as especificações do cliente quanto a pressão, temperatura, volume, agitação e condições-de instalação no local.

 

Desafios resolvidos por reatores revestidos-de vidro fechado

 

Manuseio de mídia corrosiva

Os reatores padrão geralmente enfrentam problemas de corrosão ao manusear meios químicos ácidos ou corrosivos por longos períodos. O revestimento de vidro proporciona resistência superior à corrosão, minimizando o impacto do meio no corpo do reator.

Necessidade de um processo de reação selado

O design fechado é ideal para reações químicas que exigem altos níveis de contenção. Ele minimiza as operações-de sistemas abertos e é particularmente adequado para processos que envolvem solventes, meios voláteis ou requisitos de cobertura-de gás.

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O equipamento padrão não atende às suas necessidades de processo

A GYRO oferece projetos{{0}específicos adaptados ao seu volume de trabalho, pressão e temperatura do projeto, características do meio, requisitos de agitação, condições de aquecimento/resfriamento e espaço disponível no local-, indo além da simples venda de-equipamentos prontos-de prateleira.

Personalização com base nas condições do seu processo

A GYRO projeta e fabrica soluções de equipamentos com base nos parâmetros técnicos e especificações que você fornece.

Para projetos fora do{0}}padrão, começamos analisando as especificações dos equipamentos existentes ou os dados do processo; nossa empresa possui recursos abrangentes em projeto de engenharia, fabricação de equipamentos, inspeção de qualidade, instalação, manutenção e modernização de sistemas.

 

Parâmetros Técnicos

 

 

Parâmetro

Especificação

Tipo de produto

Reator fechado revestido de vidro

Estrutura da embarcação

Reator de tipo-fechado

Resina

Forro de vidro

Volume de trabalho

Personalizado

Pressão de projeto

Personalizado

Temperatura de projeto

Personalizado

Aquecimento / Resfriamento

Personalizado

Agitador

Personalizado

Material

Personalizado

Disposição dos bicos

Personalizado

Inspeção

RT/UT/MT/PT/Inspeção Dimensional/Teste de Pressão

Design e Fabricação

De acordo com os requisitos do projeto e padrões aplicáveis

 

Por que escolher o GYRO?

 

 

A GYRO emprega mais de 50 profissionais de design, 15 técnicos de engenharia, 14 soldadores de vasos de pressão certificados e 4 especialistas em END. Nossas instalações abrangem aproximadamente 30.000 m² e estão equipadas com mais de 150 conjuntos de máquinas de fabricação e processamento, proporcionando um projeto anual e capacidade de produção superior a 8.000 toneladas.

A empresa possui licenças Classe A2 para projeto e fabricação de vasos de pressão e estabeleceu procedimentos abrangentes de controle de qualidade que abrangem tudo, desde inspeção de materiais, soldagem, tratamento térmico e testes não{1}}destrutivos (END) até testes de pressão e inspeção final.

Ao nos enviar uma consulta, você recebe mais do que apenas uma cotação de preço; você recebe uma solução completa de equipamento projetada, fabricada e entregue para atender às suas condições específicas de processo.

Envie-nos as especificações do seu reator fechado-revestido de vidro, incluindo requisitos de volume, meio, temperatura, pressão, agitação e aquecimento/resfriamento.

A equipe de engenharia da GYRO avaliará a solução do equipamento com base nas condições do seu processo e fornecerá um orçamento customizado.

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