Aquecedor na Refinaria

Aquecedor na Refinaria

Aquecedores de processo são equipamentos críticos em unidades de refinaria, como destilação atmosférica e a vácuo, hidroprocessamento, reforma catalítica e coqueamento. A GYRO projeta-aquecedores personalizados com base na carga de calor, propriedades do fluido e condições operacionais, além de fornecer fabricação de equipamentos, instalação e serviços de EPC.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Aquecedores de processo são equipamentos críticos em unidades de refinaria, como destilação atmosférica e a vácuo, hidroprocessamento, reforma catalítica e coqueamento. A GYRO projeta-aquecedores personalizados com base na carga de calor, propriedades do fluido e condições operacionais, além de fornecer fabricação de equipamentos, instalação e serviços de EPC.

 

Aquecedor em usos de refinaria

 

 

Unidade de Refinaria

Aplicação de aquecedor

Objetivo principal

Unidade de Destilação Bruta (CDU)

Aquecedor de petróleo bruto

Aqueça o petróleo bruto antes da destilação atmosférica

Unidade de Destilação a Vácuo (VDU)

Aquecedor a vácuo

Petróleo com redução de calor sob condições de vácuo

Unidade de Hidrotratamento

Aquecedor de alimentação

Aqueça a alimentação de hidrocarbonetos antes da reação

Unidade de Hidrocraqueamento

Aquecedor de carga

Alimentação de calor até a temperatura necessária de entrada do reator

Reforma Catalítica

Aquecedor de carga

Alimentação de calor antes da reação catalítica

Unidade de Coqueamento Retardado

Aquecedor de coque

Aqueça a alimentação pesada antes de entrar nos tambores de coque

Unidade Estabilizadora

Reboiler / Aquecedor de Processo

Fornece calor para separação e estabilização

Unidade de Recuperação de Enxofre

Aquecedor de Processo

Fornece calor controlado para processos de recuperação de enxofre

 

Parâmetros do aquecedor de refinaria

 

 

Parâmetro

Faixa Típica

Tipo de aquecedor

Cilíndrico Vertical / Cabine / Caixa / Multi-Célula

Tipo de disparo

Rascunho Natural / Rascunho Forçado / Rascunho Balanceado

Dever de Processo

5–150 MW

Pressão de projeto

Vácuo até 15 MPa

Temperatura de projeto

Até 600 graus

Temperatura de saída do processo

150–500 graus

Seção Radiante

Bobina Radiante + Queimadores

Seção de Convecção

Bobina de convecção / Bobina de vapor / Pré-aquecedor de ar

Material do tubo

Aço carbono / Aço Cr-Mo / SS304 / SS316 / SS321 / Liga de níquel

Material refratário

Fibra Cerâmica / Fundível / Refratário de Alto{0}}Alumina

Combustível

Gás Natural / Gás Combustível de Refinaria / Óleo Combustível / Combustível Duplo

Tipo de queimador

Baixo-NOx / Convencional / Queimador de Combustível Duplo-

Sistema de controle

Integração CLP/DCS/SIS

Padrão de projeto

API 560/API 530/ASME/Especificação do cliente

 

Como você escolhe entre diferentes designs de aquecedores para uma refinaria

 

 

Configuração do aquecedor

Melhor ajuste

Vantagem Principal

Consideração principal

Cilíndrico Vertical

Serviço pequeno a médio

Pegada compacta

Capacidade radiante limitada

Aquecedor de cabine

Serviço médio a grande

Grande superfície de aquecimento

Pegada maior

Aquecedor de Caixa

Grande tarefa de processo

Arranjo de bobina flexível

Maior complexidade de fabricação

Aquecedor-multicelular

Serviço Elevado/Crítico

Melhor distribuição de calor

Maior investimento inicial

O tipo específico de forno é determinado com base em fatores como carga térmica, espaço no local da planta, propriedades do meio de processo, método de combustão e requisitos futuros de expansão de capacidade. Os tipos comuns de forno API 560 incluem aquecedores verticais cilíndricos, de cabine e de caixa; a escolha do tipo de forno está intimamente ligada à carga térmica, ao meio do processo e às restrições do local.

 

Exemplo de comparação de opções

 

 

Item

Configuração Básica

Configuração otimizada

Dever de Processo

20 megawatts

20 megawatts

Pré-aquecimento do ar de combustão

Não

Sim

Recuperação de calor residual

Limitado

Integrado

Utilização de calor de gases de combustão

Baixo

Mais alto

Consumo de combustível

Mais alto

Mais baixo

Custo Operacional

Mais alto

Reduzido

Investimento Inicial

Mais baixo

Mais alto

Valor econômico-de longo prazo

Moderado

Mais alto

 

Processo de Fabricação para Aquecedores de Refinaria

 

Corpo do aquecedor

Após o corte, montagem e soldagem da estrutura de aço, são realizadas inspeções dimensionais para garantir que a estrutura atenda às especificações do projeto.

Tubos Aquecedores

Curvatura de tubos, montagem, soldagem e testes não{0}destrutivos são realizados de acordo com os desenhos do projeto.

 

Suportes de tubo

O posicionamento da instalação e as folgas de expansão térmica são rigorosamente controlados para evitar tensões anormais durante operação em altas-temperaturas.

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Forro Refratário

Materiais como fibra cerâmica e concretos refratários são selecionados com base nas temperaturas de operação do forno; a espessura da instalação e o procedimento{0}}de secagem do forno são rigorosamente controlados.

Queimadores

Após a instalação, são realizadas verificações de posicionamento, orientação e cobertura da chama para garantir que a chama não incida diretamente nos tubos do aquecedor.

 

Quais são as capacidades do GYRO?

 

 

A GYRO fornece serviços adaptados aos requisitos do projeto, incluindo:

Projeto de Processo→Cálculo Térmico→Projeto Mecânico→Fabricação de Aquecedores→Integração de Queimador / Sistema de Controle→Inspeção de Fábrica→Instalação no Local→Suporte de Comissionamento→Execução de Projeto EPC

Para projetos abrangentes de refinaria, a GYRO também oferece serviços integrados de projeto e fabricação de equipamentos associados, como torres, trocadores de calor, reatores e vasos de pressão.

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Controle de Qualidade e Documentação do Projeto

 

 

De acordo com os requisitos do projeto, podemos fornecer o seguinte:

  • Certificados de Materiais
  • Especificações do procedimento de soldagem
  • Registros de qualificação de soldador
  • Relatórios de END
  • Registros de testes hidrostáticos/de pressão
  • Relatórios de inspeção dimensional
  • Registros de inspeção de refratários
  • Registros de inspeção de queimador
  • Documentação de teste de aceitação de fábrica
  • Como{0}}desenhos construídos
  • Documentação de operação e manutenção

 

Também realizamos inspeções de terceiros-e aceitação-de clientes no local.

Se você estiver adquirindo um aquecedor de refinaria, não recomendamos comparar preços com base apenas na taxa térmica exigida (classificação MW).

Por favor, forneça-nos as seguintes informações:

Fluido de processo, vazão, temperaturas de entrada/saída, pressão operacional, serviço necessário e tipo de combustível.

Com base nesses detalhes, a ZIBO GYRO pode avaliar o tipo de aquecedor, tubos, queimadores, seções radiantes e de convecção e opções de recuperação de calor residual. Podemos então fornecer soluções que vão desde unidades de equipamentos individuais até pacotes completos ou serviços EPC (Engenharia, Aquisição e Construção) completos, adaptados à escala do projeto.

Finalizar o projeto térmico antes de discutir o preço do equipamento é muito mais econômico-do que comprar um aquecedor que tenha um preço inicial baixo, mas altos custos operacionais.

 

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