Aquecedores de processo são equipamentos críticos em unidades de refinaria, como destilação atmosférica e a vácuo, hidroprocessamento, reforma catalítica e coqueamento. A GYRO projeta-aquecedores personalizados com base na carga de calor, propriedades do fluido e condições operacionais, além de fornecer fabricação de equipamentos, instalação e serviços de EPC.
Aquecedor em usos de refinaria
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Unidade de Refinaria |
Aplicação de aquecedor |
Objetivo principal |
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Unidade de Destilação Bruta (CDU) |
Aquecedor de petróleo bruto |
Aqueça o petróleo bruto antes da destilação atmosférica |
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Unidade de Destilação a Vácuo (VDU) |
Aquecedor a vácuo |
Petróleo com redução de calor sob condições de vácuo |
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Unidade de Hidrotratamento |
Aquecedor de alimentação |
Aqueça a alimentação de hidrocarbonetos antes da reação |
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Unidade de Hidrocraqueamento |
Aquecedor de carga |
Alimentação de calor até a temperatura necessária de entrada do reator |
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Reforma Catalítica |
Aquecedor de carga |
Alimentação de calor antes da reação catalítica |
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Unidade de Coqueamento Retardado |
Aquecedor de coque |
Aqueça a alimentação pesada antes de entrar nos tambores de coque |
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Unidade Estabilizadora |
Reboiler / Aquecedor de Processo |
Fornece calor para separação e estabilização |
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Unidade de Recuperação de Enxofre |
Aquecedor de Processo |
Fornece calor controlado para processos de recuperação de enxofre |
Parâmetros do aquecedor de refinaria
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Parâmetro |
Faixa Típica |
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Tipo de aquecedor |
Cilíndrico Vertical / Cabine / Caixa / Multi-Célula |
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Tipo de disparo |
Rascunho Natural / Rascunho Forçado / Rascunho Balanceado |
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Dever de Processo |
5–150 MW |
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Pressão de projeto |
Vácuo até 15 MPa |
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Temperatura de projeto |
Até 600 graus |
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Temperatura de saída do processo |
150–500 graus |
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Seção Radiante |
Bobina Radiante + Queimadores |
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Seção de Convecção |
Bobina de convecção / Bobina de vapor / Pré-aquecedor de ar |
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Material do tubo |
Aço carbono / Aço Cr-Mo / SS304 / SS316 / SS321 / Liga de níquel |
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Material refratário |
Fibra Cerâmica / Fundível / Refratário de Alto{0}}Alumina |
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Combustível |
Gás Natural / Gás Combustível de Refinaria / Óleo Combustível / Combustível Duplo |
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Tipo de queimador |
Baixo-NOx / Convencional / Queimador de Combustível Duplo- |
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Sistema de controle |
Integração CLP/DCS/SIS |
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Padrão de projeto |
API 560/API 530/ASME/Especificação do cliente |
Como você escolhe entre diferentes designs de aquecedores para uma refinaria
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Configuração do aquecedor |
Melhor ajuste |
Vantagem Principal |
Consideração principal |
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Cilíndrico Vertical |
Serviço pequeno a médio |
Pegada compacta |
Capacidade radiante limitada |
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Aquecedor de cabine |
Serviço médio a grande |
Grande superfície de aquecimento |
Pegada maior |
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Aquecedor de Caixa |
Grande tarefa de processo |
Arranjo de bobina flexível |
Maior complexidade de fabricação |
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Aquecedor-multicelular |
Serviço Elevado/Crítico |
Melhor distribuição de calor |
Maior investimento inicial |
O tipo específico de forno é determinado com base em fatores como carga térmica, espaço no local da planta, propriedades do meio de processo, método de combustão e requisitos futuros de expansão de capacidade. Os tipos comuns de forno API 560 incluem aquecedores verticais cilíndricos, de cabine e de caixa; a escolha do tipo de forno está intimamente ligada à carga térmica, ao meio do processo e às restrições do local.
Exemplo de comparação de opções
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Item |
Configuração Básica |
Configuração otimizada |
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Dever de Processo |
20 megawatts |
20 megawatts |
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Pré-aquecimento do ar de combustão |
Não |
Sim |
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Recuperação de calor residual |
Limitado |
Integrado |
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Utilização de calor de gases de combustão |
Baixo |
Mais alto |
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Consumo de combustível |
Mais alto |
Mais baixo |
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Custo Operacional |
Mais alto |
Reduzido |
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Investimento Inicial |
Mais baixo |
Mais alto |
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Valor econômico-de longo prazo |
Moderado |
Mais alto |
Processo de Fabricação para Aquecedores de Refinaria
Corpo do aquecedor
Após o corte, montagem e soldagem da estrutura de aço, são realizadas inspeções dimensionais para garantir que a estrutura atenda às especificações do projeto.
Tubos Aquecedores
Curvatura de tubos, montagem, soldagem e testes não{0}destrutivos são realizados de acordo com os desenhos do projeto.
Suportes de tubo
O posicionamento da instalação e as folgas de expansão térmica são rigorosamente controlados para evitar tensões anormais durante operação em altas-temperaturas.


Forro Refratário
Materiais como fibra cerâmica e concretos refratários são selecionados com base nas temperaturas de operação do forno; a espessura da instalação e o procedimento{0}}de secagem do forno são rigorosamente controlados.
Queimadores
Após a instalação, são realizadas verificações de posicionamento, orientação e cobertura da chama para garantir que a chama não incida diretamente nos tubos do aquecedor.
Quais são as capacidades do GYRO?
A GYRO fornece serviços adaptados aos requisitos do projeto, incluindo:
Projeto de Processo→Cálculo Térmico→Projeto Mecânico→Fabricação de Aquecedores→Integração de Queimador / Sistema de Controle→Inspeção de Fábrica→Instalação no Local→Suporte de Comissionamento→Execução de Projeto EPC
Para projetos abrangentes de refinaria, a GYRO também oferece serviços integrados de projeto e fabricação de equipamentos associados, como torres, trocadores de calor, reatores e vasos de pressão.


Controle de Qualidade e Documentação do Projeto
De acordo com os requisitos do projeto, podemos fornecer o seguinte:
- Certificados de Materiais
- Especificações do procedimento de soldagem
- Registros de qualificação de soldador
- Relatórios de END
- Registros de testes hidrostáticos/de pressão
- Relatórios de inspeção dimensional
- Registros de inspeção de refratários
- Registros de inspeção de queimador
- Documentação de teste de aceitação de fábrica
- Como{0}}desenhos construídos
- Documentação de operação e manutenção
Também realizamos inspeções de terceiros-e aceitação-de clientes no local.
Se você estiver adquirindo um aquecedor de refinaria, não recomendamos comparar preços com base apenas na taxa térmica exigida (classificação MW).
Por favor, forneça-nos as seguintes informações:
Fluido de processo, vazão, temperaturas de entrada/saída, pressão operacional, serviço necessário e tipo de combustível.
Com base nesses detalhes, a ZIBO GYRO pode avaliar o tipo de aquecedor, tubos, queimadores, seções radiantes e de convecção e opções de recuperação de calor residual. Podemos então fornecer soluções que vão desde unidades de equipamentos individuais até pacotes completos ou serviços EPC (Engenharia, Aquisição e Construção) completos, adaptados à escala do projeto.
Finalizar o projeto térmico antes de discutir o preço do equipamento é muito mais econômico-do que comprar um aquecedor que tenha um preço inicial baixo, mas altos custos operacionais.
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